1. Kastingning muhim qismlari imkon qadar pastroq joylashtirilishi kerak
Quymaning pastki metalli qattiqlashadi va yuqori metallning statik bosimi ostida oziqlanadi va strukturasi zich.
2. Muhim ishlov berish yuzasi pastga yoki tikka qaragan bo'lishi kerak.
Tajriba shuni ko'rsatadiki, teshiklar va metall bo'lmagan qo'shimchalar kabi nuqsonlar, asosan, yuqoriga qarab yuzaga chiqadi, pastga qarab yoki yon tomondagi balandlik esa odatda silliqroq va nuqsonlarni keltirib chiqarishi ehtimoli kamroq. Alohida ishlov berish sirtlari yuqoriga qarab turishi kerak bo'lsa, ishlov berishdan keyin hech qanday nuqsonlar paydo bo'lmasligini ta'minlash uchun ishlov berish to'lovi mos ravishda kengaytirilishi kerak.
Turli xil dastgoh asboblari yotoqlarining hidoyat ray yuzasi juda muhim sirtdir. Pufakchalar, teshiklar, cüruf teshiklari, yoriqlar va qisqarish kabi nuqsonlarga yo'l qo'yilmaydi. Qattiqlik qiymati belgilangan diapazonda bo'lishini ta'minlash uchun strukturaning zich va bir xil bo'lishi talab qilinadi. Shuning uchun silindr va baraban kabi silindrsimon to'qimalarning muhim sirtlari ichki va tashqi silindrsimon yuzalardir. Qayta ishlashdan keyin metallografik strukturaning bir xil va nuqsonsiz bo'lishi talab qilinadi va quyish holati ichki va tashqi silindrsimon yuzalar tik holatda bo'lishi kerak.
3. Qum qo'shilishi va chandiq kabi nuqsonlardan qochish uchun quymaning katta tekis yuzasini pastga qaratib turing.
Katta tekis to'qimalar uchun eğimli quyma metall suyuqlik darajasining ko'tarilish tezligini oshirish va qum qo'shilishi va chandiq kabi nuqsonlarning oldini olish uchun ishlatilishi mumkin. Burchakda quyish paytida H qiymati odatda qum qutisining o'lchamiga qarab 200 ~ 400 mm oralig'ida nazorat qilinadi.
4. Kastingni to'ldirishni ta'minlash kerak
Yupqa devorli qismlarga ega bo'lgan to'qimalar uchun ingichka devorli qismlarni quyi yarmida yoki ichki yuguruvchining ostiga qo'yish kerak, masalan, etarli darajada quyma va sovuq o'chirish kabi nuqsonlarni oldini olish uchun.
5. To'qimalarni oziqlantirish uchun qulay bo'lishi kerak
Qotishma korpusining katta qisqarishi yoki quyma strukturasining notekis qalinligi tufayli qisqarish bo'shliqlari va g'ovaklikka moyil bo'lgan quyma uchun quyish joyini tanlashda ketma-ket qotib qolish shartlariga ustunlik berish va ko'taruvchini joylashtirishni osonlashtirishi kerak. ko'taruvchining oziqlantirish funktsiyasi. .
6. Yadroni sozlash, qutini yopish va tekshirishni osonlashtirish uchun osilgan qum, osilgan yadro yoki konsolli qum yadrosidan foydalanishdan saqlaning.
Tajriba shuni ko'rsatadiki, osilgan qum qutini yopish va quyish paytida qulab tushishga moyil. Osilgan yadroni qolipning yuqori yarmiga qo'yish juda noqulay. Konsol qum yadrosi beqaror va metallning suzuvchanligi ta'sirida burilishga moyil, shuning uchun uni iloji boricha oldini olish kerak. Bundan tashqari, asosiy sozlash, boks va tekshirishning qulayligini hisobga olish kerak.
7. Qutini yopish holati, quyish holati va quyma sovutish holati izchil bo'lishi kerak.
Bu qutini yopgandan so'ng yoki quyishdan keyin qolipni qayta aylantirishdan saqlaydi. Mog'orni ag'darish nafaqat ko'p mehnat talab qiladi, balki qum yadrolari harakati, qum yo'qotilishi va hatto noto'g'ri yonish kabi kamchiliklarga ham olib kelishi mumkin.
